[常见问答]MIM金属粉末注射成型形工艺适用材料范围宽2022年12月22日 13:40

MIM工艺适用材料范围宽，应用领域广阔，可用于注射成型的材料非常广泛(各种铁基合金钢，高速钢，工具钢，各类不锈钢，可伐合金，硬质合金，磁性材料，陶瓷) ，原则上任何可高温烧结的粉末材料均可由MIM工艺制造成零件，包括了传统制造工艺中的难加工材料和高熔点材料。此外，MIM工艺也可以根据用户的要求进行材料配方研究，制造任意组合的合金材料，将复合材料成型为零件。注射成型制品的应用领域已遍及国民经济各领域，具有广阔的市场前景。

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[行业动态]金属粉末注射成型的工艺流程是这三步吗2022年12月22日 13:32

该工艺是将金属粉末与其粘结剂进行增塑混合的方法，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状，通过高温烧结，得到强度高的金属零件。 金属粉末注射成型工艺流程： 1、首先是喂料的制备涵盖几个独立的步骤，即原料粉末的预搅混、粘结剂的制备、粉末粘结剂喂料的混炼。这一阶段该技术与传统分子化合物塑料成形，该工艺大的差别在于使用金属或瓷陶粉末作为原料。使用注射成形工艺的粉末粒度比较小(普通小于10μm)，流动性较差，所以需求参加数量多的粘结剂来加强流动性，帮带粉末成形。 2、然后是预

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[行业动态]你是如何合理控制金属粉末注射成型烧结的连续性2022年12月22日 13:31

在一定的温度范围内，较高的烧结温度，密度越大，变化不大，温度也会不一样。在一定范围内，尺寸越大，密度越大，同时还可以进行连续的烧结，通过合理的控制，可以提高工作质量。 金属粉末注射成型连续烧结方法： 第壹步要对金属粉末制成的毛坯在低温下进行脱脂处理，第二步对脱脂之后的零件毛坯进行烧结，第三步再对烧结之后成型的零件冷却，再调节零件的各项性能，针对零件的加工过程，使加热炉分为三段，这样才能使零件的加工与工艺适应，第壹段是为低温脱脂段，是对金属粉末毛坯进行脱脂，第二段为零件烧结段

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[行业动态]是什么影响了金属粉末注射成型的美观度2022年12月22日 13:29

金属粉末注射成型零件的选择是否有一定的标准，这个问题是肯定的。标准一般是说它的质量是否合格，同时能否经得起长时间的动作，如果是质量不好的零件它所能使用的时间肯定会比质量好的零件时间要短很多，同时也耽误很多事情。下面我们就来讲讲金属粉末注射成型零件毛刺去除的方法 金属粉末注射成型零件毛刺去除方法： 1、电解去毛刺 这种去毛刺的方法是借助电能、化学能溶解阳极来达到的。涡轮流量计零件与直流电影的正极相连为阳极，成形工具与直流电源的负极相连为阴极，两极之间保持间隙，让电解液循环

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[企业新闻]模具是工业之母在MIM工艺的使用情况2022年12月22日 13:20

近几年，随着MIM工艺在国内的飞速发展，有不少传统塑胶模具厂商开始转向做MIM模具，从某种意义上来讲，MIM模具得到了突飞猛进的发展。但产品的应用范围越来越广，要求越来越高，MIM模具的制造和设计工艺也必须不断地提生，才能满足产品发展的需求。 模具是工业之母。模具技术，很大程度上决定了产品的成本、品质良率甚致功能特性。金属粉末注射成型模具，是MIM工艺的基础部件。金属粉末注射成型模具（俗称MIM模）的主要结构与传统塑胶模具的结构大致相同，由浇注系统、成形零件和结构零件三大部分

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[企业新闻]金属粉末注射成型MIM你了解的有这些优点吗2022年12月22日 13:18

粉末注射成型MIM方法具有成本低，效率高等优点，可定制加工复杂的小金属五金配件，对于这样的工艺，也是众所周知的：成型件流行的技术，那么金属粉末注塑技术有什么优势？ 1、可以减少合金成分偏析，肖除粗糙。 2、可以是无定形和微晶，以及晶体制备，和那米结晶，在过饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料。这些材料具有优异的电，磁，光学和机械性能。 3、金属粉末注塑技术可实现近净形状和自动化批量生产，可有效降底资源和能源消耗。 4、可以生产新型多孔材料，多孔分离膜材料，高性能陶瓷材料和陶

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